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   合金刀具在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢本身具有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是刀具的性能。

   為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外，合金刀具還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。從目前使用情況來看，合金刀具的*低于進口刀具，究其原因，主要有以下三點：

   刀具，產(chǎn)品質量意識不強國內一些刀具生產(chǎn)者缺乏足夠的質量意識。國產(chǎn)可轉位刀片材料質量差、品種少、規(guī)格不全，給合金刀具產(chǎn)品質量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質量上看，進口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國產(chǎn)刀具。在產(chǎn)品使用性能上，與國產(chǎn)刀具相比，進口刀具加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配后即可達到精度要求。

   第二，合金刀具公司具有包括為用戶選刀、供貨、調刀、及時更換等周到的服務，而國內很多工具廠商在這方面做得很不夠，服務簡單、粗放。

   第三，小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比重由于經(jīng)濟等原因，國內一些合金刀具生產(chǎn)廠的小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比例，加工人員技術水平低，設備簡陋，難以保證產(chǎn)品質量。由刀具零配件加工質量及裝配質量引起刀具產(chǎn)品的一些質量通病仍難以消除。

   為了通過后續(xù)工序來控制粉體粒度，可以在滲碳處理之前添加少量的釩和/或鉻。不同的下游工藝條件和不同的zui終加工用途需要采用特定的碳化鎢粒度、碳含量、釩含量和鉻含量的組合，通過這些組合的變化，可以產(chǎn)生各種不同的碳化鎢粉。合金刀具主要是由碳化鎢粉通過對鎢粉進行滲碳處理而獲得的，碳化鎢粉的特性（尤其是其粒度）主要取決于原料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時間。