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一體鉆頭在加工異形或多臺階孔方面能提高勞動加工生產(chǎn)率，加工時首先對數(shù)控機床的剛性、主軸精度以及零件工件加工的剛性要求比較高。其次對切削刀具的剛性、刀具的刃磨、刃傾角、切削參數(shù)都有一定的合理要求。是針對特定的加工工況而專門設計的相關刀具，旨在提高加工效率，節(jié)省成本。

一體鉆頭步驟：

1、確定進給速度：進給速度一般是憑經(jīng)驗，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產(chǎn)生變化 
2、定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。 
3、開始鉆孔：請調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉(zhuǎn)同時打開冷卻液開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進給。 
4、鉆孔結(jié)束：關閉電機待主軸停止轉(zhuǎn)動后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。