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   合金銑刀適用于數(shù)控中心刀具的安全存儲(chǔ)和運(yùn)輸，前、后、頂三面都可放置各種刀具座，可濕布清潔，再用干布搽凈水分，不易清潔部分可先用牙膏吐沫后再清潔。

   合金銑刀是用于切開固體資料的薄片圓形刀具的總稱。鋸片可分為：用于石材切開的金剛石鋸片；用于金屬資料切開的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的）；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切開的硬質(zhì)合金鋸片。硬質(zhì)合金鋸片包括合金刀頭的品種、基體的原料、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、視點(diǎn)、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決議著鋸片的加工能力和切削功能。挑選鋸片時(shí)要依據(jù)鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。

   合金銑刀品種的挑選硬質(zhì)合金常用的品種有鎢鈷類、鎢鈦類。因?yàn)殒u鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工中運(yùn)用更為廣泛。鈷含量添加，合金銑刀的抗沖擊耐性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要依據(jù)實(shí)際情況加以選用。

   合金銑刀齒數(shù)的挑選鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削功能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，簡(jiǎn)單引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量合作不妥的話，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的運(yùn)用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)依據(jù)鋸切的資料挑選合理的齒數(shù)。厚度的挑選鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種耗費(fèi)。   

   合金銑刀基體的資料和制作鋸片的工藝決議了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片作業(yè)時(shí)簡(jiǎn)單晃動(dòng)，影響切削的作用。挑選鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片作業(yè)的安穩(wěn)性以及鋸切的資料去考慮。有些特別用處的資料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求運(yùn)用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。

   與高速鋼鋸片鎢鋼銑刀對(duì)比，合金銑刀可實(shí)現(xiàn)高速銑削，加工效率高。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少刀齒強(qiáng)度高容屑空間年夜合用于粗加工細(xì)齒銑刀合用于精加工。選擇鋸片時(shí)因?yàn)槭滓牟牧嫌涉u鋼組成，所以也稱為鎢鋼鋸片。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)抉擇著鋸片的加工能力和切削機(jī)能。此外還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、t形槽銑刀和各類成形銑刀等。合金銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等刀齒在圓周和端面上工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。